У вытворчасці прэс-формаў выбар матэрыялу непасрэдна вызначае тэрмін службы прэс-формы, дакладнасць і эфектыўнасць вытворчасці. У розных умовах працы (напрыклад, ліццё пад ціскам, штампоўка, коўка) патрабаванні да прэс-формаў, такія як тэрмаўстойлівасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да стомленасці, істотна адрозніваюцца. Чатыры асноўныя тыпыформаў матэрыялыраспрацаваны з мэтавымі характарыстыкамі. Яны забяспечваюць дакладныя рашэнні для вытворчасці прэс-формаў у такіх галінах, як бытавая тэхніка, аўтамабільная прамысловасць і машынабудаванне. І яны дапамагаюць прадпрыемствам знізіць выдаткі на замену і палепшыць стабільнасць якасці прадукцыі.
Матэрыялы для пластыкавых формаў распрацаваны спецыяльна для працэсу ліцця пад ціскам і павінны вытрымліваць каразійнае ўздзеянне расплаву пластыка і адпавядаць патрабаванням высокачашчыннага вымання з формы.
Асноўныя ўласцівасці: высокая здольнасць да паліроўкі (забяспечвае гладкую паверхню для пластыкавых дэталяў), устойлівасць да карозіі (устойлівасць да каразійных пластмас, такіх як ПВХ), і добрая апрацоўваемасць.
Тыповыя матэрыялы: P20, 718H. Яны падыходзяць для прэс-формаў, якія вырабляюць пластыкавыя дэталі, такія як корпусы бытавой тэхнікі, кампаненты салона аўтамабіляў і штодзённыя патрэбы. Напрыклад, формы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу празрыстых пластыкавых кубкаў, патрабуюць матэрыялаў, якія можна паліраваць. Гэта дазваляе пазбегнуць драпін на пластыкавай паверхні і забяспечвае якасць вонкавага выгляду прадукту. У той жа час, устойлівасць да карозіі робіць форму больш доўгай. Гэта таксама скарачае час прастою з-за частага тэхнічнага абслугоўвання.
Матэрыялы для халоднай апрацоўкі штампаў прызначаны для апрацоўкі металу пры пакаёвай тэмпературы і павінны вытрымліваць высокі ўзровень удараў і трэння.
Асноўныя ўласцівасці: высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць і ўдарная глейкасць. Яны могуць вытрымліваць такія працэсы, як штампоўка, рэзка і халодная экструзія.
Тыповыя матэрыялы: Cr12MoV і DC53. Падыходзіць для аўтамабільных штампаў для штампоўкі ліставога металу, штампаў для нарэзкі фурнітуры і штампаў для халоднай высадкі крапяжу. Напрыклад, для штампоўкі ліставога металу аўтамабільных дзвярэй патрэбны матэрыялы з высокай зносаўстойлівасцю. Гэтыя матэрыялы могуць вытрымліваць шматразовае трэнне аб металічныя лісты. Гэта прадухіляе адхіленні памераў штампаваных дэталяў (выкліканыя празмерным зносам краю формы) і забяспечвае дакладнасць у масавай вытворчасці.
Гарачая працаформаў матэрыялыпрыдатныя для высокатэмпературнай апрацоўкі металу і павінны вытрымліваць высокатэмпературнае акісленне і пераменны тэрмічны ўдар.
Асноўныя ўласцівасці: устойлівасць да высокіх тэмператур (можа вытрымліваць тэмпературу 800-1200°C), устойлівасць да тэрмічнай стомленасці (прадухіляе парэпанне ў выніку цеплавога цыклу) і добрая цеплаправоднасць.
Тыповыя матэрыялы: H13 і 5CrNiMo. Яны падыходзяць для формаў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву, форм для кавання і форм для гарачага экструзіі. Напрыклад, формы для ліцця пад ціскам блокаў цыліндраў з алюмініевага сплаву аўтамабільных рухавікоў патрабуюць матэрыялаў, устойлівых да высокіх тэмператур. Гэтыя матэрыялы могуць супрацьстаяць ўздзеянню высокатэмпературнай алюмініевай вадкасці. Устойлівасць да тэрмічнай стомленасці памяншае расколіны ў форме, выкліканыя паўторнымі тэрмічнымі цыкламі. Гэта павялічвае тэрмін службы формы.
Спецыяльныя матэрыялы для форм вырашаюць "нетрадыцыйныя ўмовы працы" і запаўняюць прабелы прымянення традыцыйных матэрыялаў:
Асноўныя тыпы:
Матэрыялы для керамічных формаў (устойлівыя да высокіх тэмператур, зносаўстойлівыя, падыходзяць для дакладнага фармавання керамічных дэталяў);
Кампазітныя фармовачныя матэрыялы (лёгкія, высокатрывалыя, прыдатныя для формаў лёгкіх аэракасмічных кампанентаў);
Матэрыялы для прэс-формаў парашковай металургіі (высокай шчыльнасці, прыдатныя для формаў прэцызійных дэталяў парашковай металургіі);
Прыклад: формы для гарачага фармавання кампанентаў з тытанавых сплаваў у аэракасмічнай галіне патрабуюць кампазітных матэрыялаў, устойлівых да высокіх тэмператур.
Гэтыя матэрыялы забяспечваюць трываласць пры зніжэнні вагі прэс-формы, павышэнні эксплуатацыйнай гібкасці і задавальненні спецыяльных патрабаванняў высокага класа для вытворчасці прэс-формаў.
| Тып матэрыялу формы | Асноўныя характарыстыкі | Прыдатныя працоўныя ўмовы/працэсы | Тыповыя выпадкі прымянення |
|---|---|---|---|
| Матэрыялы для пластыкавых формаў | Высокая паліруемасць, каразійная стойкасць, добрая обрабатываемость | Ліццё пластыка пад ціскам | Формы для карпусоў бытавой тэхнікі, дэталяў салона аўтамабіля |
| Матэрыялы для халоднай працы | Высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць, ударная глейкасць | Халодная штампоўка металу, рэзка, халодная экструзія | Формы для аўтамабільнага ліставога металу, металаканструкцыі |
| Матэрыялы для гарачай працы | Устойлівасць да высокіх тэмператур, тэрмічная стомленасць, добрая цеплаправоднасць | Ліццё металу пад ціскам, коўка, гарачая экструзія | Формы для блокаў цыліндраў з алюмініевых сплаваў, каваныя дэталі |
| Спецыяльныя матэрыялы для прэс-формаў | Высокая тэрмаўстойлівасць/лёгкі/высокая шчыльнасць | Дакладнае керамічнае ліццё, вытворчасць аэракасмічных кампанентаў | Формы для прэцызійнай керамікі, кампаненты з тытанавых сплаваў |
у цяперашні час,формаў матэрыялыразвіваюцца ў накірунку «высокапрадукцыйнай распрацоўкі»: аптымізацыя кампазіцый сплаваў для павышэння зносаўстойлівасці матэрыялаў і ўстойлівасці да стомленасці, а таксама распрацоўка тэхналогій нанапакрыццяў для далейшага падаўжэння тэрміну службы прэс-формаў — усё для задавальнення патрабаванняў да дакладных формаў у галінах высокага класа вытворчасці, такіх як новыя энергетычныя транспартныя сродкі і аэракасмічная прамысловасць. З'яўляючыся "асноўнай асновай" вытворчасці прэс-формаў, гэтыя чатыры тыпы матэрыялаў забяспечваюць дакладную падтрымку для розных умоў працы, дапамагаючы прадпрыемствам дасягнуць эфектыўнай і якаснай вытворчасці прэс-формаў.
